2025-08-14
LCD 백라이트 누출은 주로 백라이트 소스 (일반적으로 LED)의 빛이 패널 또는 조명 구조 구조에 완전히 포함되어 있지 않아 가장자리 나 비 디스플레이 영역에서 빠져 나갈 수있을 때 발생합니다. 광 누출을 방지하거나 줄이기 위해 설계, 생산, 재료 선택 및 유지 보수를 포함한 여러 단계에서 포괄적 인 제어가 필요합니다. 특정 조치는 다음과 같습니다.
A. 설계 및 프로세스 최적화
1. 백라이트 단위 구조 설계
· 라이트 가이드 플레이트 (LGP) 최적화 : LGP는 백라이트의 핵심 구성 요소입니다. 가장자리는 직접 표시등이 가장자리에 치는 것을 방지하기 위해 "미세 구조"(예 : 경사 가장자리 또는 그라디언트 도트)로 설계되어야합니다. 이것은 또한 LGP의 균일 성을 향상시켜야합니다 (국소화 된 밝은 점 감소). 이것은 도트 분포 (레이저 조각 또는 인쇄)를 최적화함으로써 달성 될 수 있습니다.
· 라이트 블록 보강재 : LGP와 패널 (LCD/OLET) 사이에 검은 빛 차단 접착제 스트립 (예 : PI 테이프 또는 EPDM 폼)을 추가하십시오. 여기에는 LGP 가장자리와 패널 사이의 간격이 다루어 라이트 누출 경로를 차단합니다. 가벼운 블로킹 접착제는 뒤틀림을 방지하기 위해 패널에 단단히 부착해야합니다.
백라이트 장치 및 패널 라미네이션 정확도 : 정밀 지그 또는 광학 본딩 접착제 (OCA)를 사용한 전체 라미네이션 프로세스는 백라이트 장치와 패널 (컬러 필터 층) 사이에 균일 한 갭 (일반적으로 ≤0.1mm)을 보장하여 과도한 간격으로 인한 광 누출을 최소화합니다.
2. LED 램프 레이아웃 및 드라이버
LED 수량 및 피치 제어 : LED 라이트 스트립 (예 : 미세 피치 LED 백라이트)의 LED의 수와 피치는 화면 크기를 기준으로 최적으로 설계되어 LED가 너무 적거나 과도한 간격으로 인한 고르지 않은 밝기 ( "핫 스팟")를 피하기 위해 밝은 누출을 분리합니다.
드라이버 회로 최적화 : 로컬 디밍 기술은 다른 영역에서 LED를 독립적으로 구동하고 지나치게 밝은 백라이트 (특히 고급 TV 및 모니터에 적합)로 인해 밝기를 동적으로 조정하고 가장자리에서 조명 누출을 줄이기 위해 사용됩니다.
B. 재료 선택 및 품질 관리
1. 핵심 재료 성능
· 광 지침 플레이트 재료 : 높은 투과율 (≥92%) 및 낮은 안개 (≤0.5%)를 갖는 PMMA (폴리 메틸 메타 크릴 레이트) 또는 PC (폴리 카보네이트)를 선택하여 광 흡수 및 불균일 한 산란을 줄입니다.
· 디퓨저 및 밝기 향상 필름 : 디퓨저는 국소화 된 광 농도를 방지하기 위해 균일 성 (제어 가능한 확산 각도)을 가져야합니다. BEF (Brightness Enhancement Film)에는 광선 활용을 개선하고 가장자리에서 사용되지 않는 광 누출을 줄이기 위해 최적화 된 프리즘 구조가 있어야합니다.
· 쉐이딩 재료 : 음영 테이프는 높은 조명 차단 속도 (≥99%), 온도 저항성 (-40 ° C ~ 85 ° C)이 있어야하며 장기 사용 후 고장으로 인한 가벼운 누출을 방지하기 위해 노화 (항 노선)에 저항해야합니다.
2. 생산 공정 품질 관리
· 라이트 가이드 플레이트 가장자리 처리 : 절단 후, 경비대 플레이트는 버와 마이크로 크랙을 제거하고 가장자리의 마이크로 슬릿으로부터 가벼운 누출을 방지하기 위해 연마 또는 에지 밀봉 (UV 접착제로 코팅)을 겪어야합니다.
· 어셈블리 프로세스 정밀도 : 백라이트 장치 어셈블리 중에 시각적 정렬 시스템 (예 : CCD 카메라)은 라이트 가이드 플레이트, 디퓨저 및 밝기 향상 필름의 위치 편차가 ≤0.05mm임을 보장하여 인터레이어 오정렬 및 가벼운 누출을 방지합니다.
· 전체 라미네이션 : 패널 및 백라이트 장치는 OCA 광학 접착제 (프레임 접착제가 아닌)를 사용하여 완전히 결합되어 공기 갭 (공기 굴절률의 차이로 인해 광 산란을 유발할 수 있음)을 제거하고 전체 밀봉을 향상시킵니다.
C. 사용 및 유지 보수 권장 사항
1. 환경 통제
· 고온 (> 50 ° C) 또는 높은 습도 (> 85% RH)에 대한 장기간 노출을 피하십시오. 열 및 감기 또는 수분으로 인한 재료 팽창은 결합 층의 분리를 유발하여 가벼운 누출로 이어질 수 있습니다.
· LED 드라이버 회로 (예 : 전류 변동)의 비정상을 방지하여 백라이트의 현지화 된 오버 브라이트를 유발하지 않도록 강한 자기장이나 정전기에서 멀리 떨어져 있습니다.
2. 물리적 보호
· 스크린을 압력, 충돌 또는 긁힘으로부터 보호합니다. 외부 력은 가이드 플레이트의 변형 또는 변위와 경착 접착력 스트립을 유발하여 밀봉 구조를 손상시킬 수 있습니다. 생산 및 어셈블리 프로세스 중에 마더 보드 구성 요소가 LCD 화면에 닿지 않도록주의하십시오. 그렇게하면 가벼운 누출이 발생할 수 있습니다.
· 화면을 청소할 때 부드럽고 먼지가없는 천과 중성 세제를 사용하고 가장자리에 압력을 가하는 것을 피하십시오 (특히 곡선 스크린 또는 좁은 베젤).
3. 정기 검사
· 광 누출이 점차 증가하면 (예 : 가장자리에서 중심으로 퍼지는) 백라이트 모듈의 노화 (LED 열화, 접착제 고장) 또는 구조적 느슨 함을 나타낼 수 있습니다. 즉시 수리를 위해 제조업체에 문의하십시오.
LCD 라이트 누출을 완전히 제거하는 것은 어렵습니다 (특히 가장자리에서 약간의 가벼운 누출이 발생할 수있는 순수한 검은 색 배경에 비해). 그러나 최적화 된 설계 (예 : 고정밀 음영 구조 및 구역 조명 제어)를 통해 고품질 재료 (예 : 저지방 조명 가이드 플레이트 및 고등 방패와 같은 사용접착력 스트립) 및 엄격한 생산 공정 (예 : 완전 라미네이션 및 정밀 조립), 광 누출이 크게 줄어들 수 있습니다. Shenzhen Hongjia Technology는 12 년의 업계 경험을 보유하고 있으며 연구 개발, 생산 및 판매를 전문으로하며 1.14 인치 ~ 12.1 인치 LCD 화면 및 매칭 터치 스크린. 백라이트 누출을 다루는 데 풍부한 경험이 있으며 고객의 까다로운 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의를 받아 들일 수 있습니다. 고객은 상담을 위해 이메일을 보내실 수 있습니다.